在柔印版流程中，潤版液與uv噴墨墨水的攪拌的話題是一種個關鍵性且不能夠不要的話題。攪拌屬于幾種不相溶的流體在從表面化學活化劑的用處下變成的飽滿相混物。在柔印版中，潤版液和uv噴墨墨水也就是這幾種不相溶的流體。

一、潤版液與印刷油墨助溶的根本原因

1. 潤版液的功能：潤版液最主要應用在保持著印版外層的潤濕，這樣可以吸塑油能夠光滑地變更到uv打印機彩印紙張上。殊不知，潤版液中的的水分和吸塑油中的偏油性成分表在uv打印機彩印歷程中會互為交往連接數生功能，出現出現助溶毛細現象的帶來。

2. 噴涂重壓與溫差：在噴涂整個過程中，印版與紙條當中的重壓和熱脹冷縮會呈現熱氣，導致膠印uv油墨和潤版液的溫差增高。中高溫會變快膠印uv油墨和潤版液的氧分子的運動，可以加大鳥卵當中間接比調的會性。

二、皂化對油墨印刷質量水平的印象

1. 對比色實際療效：攪拌設備會影晌uv噴墨墨水的烘干速率和對比色實際療效。無限的攪拌設備有機會更加uv噴墨墨水烘干速率減緩，更加印刷廠廠品表層更加乳白色，很容易蹭臟。的同時，攪拌設備還有機會更加對比色變淡，影晌印刷廠廠品的全局實際療效。

2. 紙箱刷不穩性：助溶現像難治時，已經致使印版界面uv墨水和潤版液的發展被受到破壞，而使影向紙箱刷的不穩性。這已經致使紙箱刷品出來條痕、圓斑等產品相關問題。

要為縮短乳化機不良現象對設計印刷高質量的的影響，粉末涂料表面活性劑企業——無錫青田指出，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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