大多數選澤哪種方式英文上光，但如果要要先拿到理想的上光功效。就必須熟悉好水光油的利用具體方法。故此，在水光油的利用操作過程中，水性金屬漆消泡劑批發廠家-鄭州青田意見和建議細心把控以內二個要素：

1)涂裝量：一致只要不過量的表層涂層厚度檢測后，亮光好，耐磨損性高。如何你涂裝量小，水性聚氨酯光油沒法建成詳細連續性的涂膜，形成亮光差，起沒法需要的愛護和裝飾的成效。但如何你涂裝量大，則涂膜厚，會多上光投資成本，與此同時也影晌常溫、干燥線速度，厲害的會造成黏背的條件。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不著保護和裝飾布的職能；黏性高，則可能性展現流平不太好，干燥處理慢的現象。水性樹脂光油和稀釋溶解劑基本是水，也不錯要根據實際上環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的其主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是是比較高，因而在干躁快慢要比含油慢。相同的意思，在干躁溫度上需要比含油光油高。通常情況意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這都是闡述了丙烯酸乳液光油用時的4個核心法定程序，但丙烯酸乳液光油的用還跟據不同的的彩印的方式，彩印產品，紙型型號，uv墨水狀及上光產品恰當綜合評估考量，才華讓丙烯酸乳液光油的優異性聊天現象下來。

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